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產(chǎn)品介紹

實際設(shè)備應(yīng)不同現(xiàn)場產(chǎn)線情況會有所變化

產(chǎn)品應(yīng)用場景：

針對客戶的不同工業(yè)測試需求，推出不同光譜在線ceshi 系統(tǒng)，不同激發(fā)光系統(tǒng)，不同激發(fā)采集系統(tǒng)的LIBS采集方案。為了更好的對礦石/金屬提煉等工業(yè)場景中如AL/Fe/Si等常規(guī)元素的成分測試，定性和定量分析，根據(jù)測試的難點，難點為1，礦石的外氧化膜較厚，硬度價高需要高功率的激光器才才能將元素的光譜譜線轟擊出來；2，Si元素的測定，如果后期對礦石進行磨粉加工，需要考慮到如果Si含量較低的情況下是否能夠準準確測量Si的含量；3，長波激發(fā)的激光器在普通設(shè)計光路中會產(chǎn)生回光現(xiàn)象等；4.針對傳送帶速度較快導致設(shè)備相應(yīng)不及時，測試數(shù)據(jù)不準確等難點。結(jié)合目前主流的測試方法，我們提出了上述的結(jié)構(gòu)來提高對礦石原申訴的采集和分析。

產(chǎn)品特點：

• 完整、安全的外罩設(shè)計，便于運輸和現(xiàn)場開箱即用。

• 基于球腔的分布式硬件框架設(shè)計，靈活適配在線和離線需求。

• 基于激光和視覺算法的自動對焦系統(tǒng)，對樣品表面實時跟蹤實現(xiàn)LIBS的自動跟焦和Mapping。

• 軟件界面突出Mapping和定量元素分析的特色，實時顯示元素Mapping分布圖。

• 配搭大數(shù)據(jù)模型，數(shù)據(jù)庫比對，能夠提升分析元素成本精度，從而解決目前LIBS元素分析不準的難題。

產(chǎn)品參數(shù)：

• 探測波段范圍：200-1000nm

• 光學分辨率： 0.1nm

• 傳送帶速度：≤5m/s

• 大模型數(shù)據(jù)庫訓練，成本分析更為精準

• 光譜顯示（峰值、半高寬）、譜線識別、文件自動保存

• Mapping功能

• 樣品圖像實時顯示

軟件測試界面

簡潔的操作頁面，無需繁瑣的設(shè)計，一個按鍵可實現(xiàn)全自動化測試。

強大的視覺功能，可實現(xiàn)Mapping圖，并自動完成譜圖生成，并對樣品元素成分分布進行偽色彩區(qū)分顯示。

接口豐富性，可接入不同數(shù)據(jù)庫，從而達到數(shù)據(jù)的高強度兼容。

應(yīng)用領(lǐng)域

1. 金屬材料檢測：可對碳素鋼、不銹鋼、鑄鐵、鋁合金、銅合金等金屬材料進行快速準確的現(xiàn)場檢測，確定其元素含量及牌號，實現(xiàn)全檢替代抽樣檢驗，確保金屬制品使用合格材質(zhì) 。

2. 礦石篩選：可用于礦石中元素的快速檢測和分析，幫助確定礦石的品位和價值，提高礦石篩選的效率和準確性，為礦產(chǎn)資源的開發(fā)和利用提供有力支持。

3. 在冶金制造全過程中，能解決質(zhì)量控制、材料分類、安全防范、事故調(diào)查等檢測要求，快速準確給出黑色金屬和有色金屬的測試數(shù)據(jù)，助力提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。

4. 材料可行性鑒定：能對各種工業(yè)材料進行快速的元素分析，確定其成分是否符合生產(chǎn)要求，從而保證產(chǎn)品質(zhì)量，提高生產(chǎn)效率，降低成本。

5. 輕元素分析：對C、Si、Mg、B、Be、Li、Na等原子序數(shù)小于13的輕元素有良好的分析能力，可滿足一切金屬材料檢測應(yīng)用場景中對輕元素分析的需求。

6. 材料有毒元素在線檢測：在一些對材料安全性要求較高的行業(yè)，如食包裝、醫(yī)療器械等，可實時在線檢測材料中的有毒元素，保障產(chǎn)品的使用安全。

推薦搭配

• 顯微鏡模塊，用于微觀樣品的測量以及分析

• 拉曼模塊，用于多樣的化學、材料等領(lǐng)域分析

• 熒光模塊，不同熒光波段的光譜測試應(yīng)用

• Mapping模塊，用于整體樣品的測試與部分區(qū)域的差異化分析

可升級功能

• Raman光譜與Mapping

• 門控Raman光譜

• 可通過購買端口接入某大廠數(shù)據(jù)庫進行元素分析識